Découpe et préparation des débits

• La découpe des débits est une étape importante, car de la précision des cotes lors des découpes dépend la qualité des usinages par la suite.
• Tout d’abord je m’assure que pour chaque essence j’ai les planches aux épaisseurs désirées, et  que celles-ci ont un joli grain qui va être suffisamment fin pour l’échelle 1/12.

  A cette étape cela ne loupe jamais : j’ai une planche qui est parfaite, sauf qu’elle est  trop courte d’1mm pour y découper toute les pièces ou ce n’est pas la bonne épaisseur.

• Ensuite je découpe dans chaque planche les bandes de la largeur désirée. Pour cela il faut :
• Dresser le chant des planches avec un rabot afin qu’il soit bien plane.

• Couper les bandes avec une scie à ruban ou une mini scie circulaire (ne jamais utiliser une vraie scie circulaire c’est trop dangereux). Les bandes coupées ont une largeur de 0,5 à 1 mm supérieure à la largeur désirée

• Avec une petite fraiseuse ou une perceuse à colonne usiner les bandes de bois à la bonne largeur

• Le morceau de bois maintenu par un serre joint permet de presser la bande de bois à usiner contre la barre d’appui. Cela permet d’éviter de s’abimer les doigts sur la fraise et que la face usinée est bien perpendiculaire à la face d’appui. Pour avoir un bon fini il faut usiner avec de petites passes (0,3 à 0,5mm).  

     

•  Ensuite dans chaque bande il faut découper les pièces à la bonne longueur. Pour cela j’utilise un massicot, mais on peut aussi utiliser une boite à onglet avec une scie à lame fine. Les pièces sont découpées avec une sur longueur de 1 à 2 mm

• Pour être sur que les pièces sont à la bonne longueur, j’utilise le montage suivant :
• Sur un tour j’ai monté un disque à poncer. Dans mon cas c’est morceau de bois fixé sur un plateau, sur lequel j’ai collé un morceau de papier de verre grain 100. Lorsque le papier de verre est usé je le décolle, j’usine le morceau de bois afin d’avoir une surface bien nette et je colle un nouveau morceau de papier de verre
• Sur une planche de CP j’ai fait des encoches de 1 mm (lame de scie à ruban et j’ai collé une règle d’appui perpendiculaire aux encoches.
• Sur le chariot porte outil du tour j’ai fixé cette planche de CP en m’assurant que la règle d’appui est bien perpendiculaire au disque ponceur
• J’insère dans une des encoches une cale d’1mm d’épaisseur
•  Je mets la pièce en appui sur la règle et la cale. En utilisant l’avance longitudinale du chariot, je peux usiner, de manière répétée, des pièces qui sont toutes à la même longueur.

 

         

• Je range soigneusement les pièces découpées dans une boite en séparant les différentes essences et écrivant le repère de la nomenclature sur chacune des pièces. (cela évite de devoir les mesurer pour savoir à quoi correspond chaque pièce)

• Après avoir découpé toutes les pièces, je les ponce avec du papier de verre de carrossier grain 400
• Le but est d’avoir un bon état de surface. Mais il faut faire attention à ne pas trop poncer, sinon l’épaisseur ne sera plus bonne

•  Pour éviter de m’user le bout des doigts sur le papier de verre (c’est douloureux), je fabrique avec des chutes de bois, une cale à poncer. Celle-ci-de la photo a des butés d différentes longueurs. Je mets la pièce à poncer dans la case de la bonne longueur

Et il n’y a plus qu’à poncer, en faisant attention à appuyer de manière égale afin d’éviter d’obtenir des pièces avec des bords non parallèles.

• Ensuite je passe du fondur sur toutes les faces de toutes les pièces. Cela permet de protéger les pièces et d’éviter de les tâcher avec de la colle, du sang, de l’encre ou autre…

• Pour passer le fondur on  peut utiliser un pinceau ou un petit tampon (c’est un morceau de coton blanc dans lequel je met des bouts de laine ou de tissu, sur lesquels je verse un peu de fondur, puis je replie le tissu pour faire un petit tampon d’où suite un peu de vernis, que j’étale sur les pièces)

• Dès que le fondur est sec (10 à 15 min) il faut l’égaliser avec de la laine d’acier 000. Puis repasser une nouvelle couche de fondur et un coup de laine d’acier.

• Voila des débits de merisier sur lesquels le fondur met bien en valeur le grain du bois.

•  Pour éviter de perdre et mélanger les pièces je les range dans petites boites en plastique sur lesquels j’indique l’essence et le repères des pièces contenues dans la boite