Chantournage des traverses latérales

Pour chantourner les traverses latérales extérieures C4 et intérieures C5, j'utilise le guide suivant:

Je me suis aperçu d'une erreur : les cotés du guide font 3mm d'épaisseur, alors que les pièces à usiner font 2,5 mm et 2 mm d'épaisseur.
J'ai découpé dans un bout de noyer d'1mm d'épaisseur un rectangle de 30mm x 12 mm

que j'ai collé puis retaillé

Les traverses latérales sont symétriques : il faut faire attention au côté que l'on va chantourner. Pour ne pas me tromper je positionne chaque paire de traverse envers contre envers.
Pour chaque paire je chantournerai le même côté.
Voici les traverses extérieiures C4
Voici les traverses intérieures C5.
Le morceau de bois en haut à droite est une petite cale qui permet de maintenir C5 en place, du fait de sa faible épaisseur.

Le chantournage se fait de la même manière que précédemment.

Sauf que là cela c'est moins bien passé, parce que le rayon des creux à chantourner étaient à peu près le même que celui du tambour de ponçage.

Du coup lorsque je déplaçais le guide cela ecrasait un trop les parties saillantes. 

Il aurait fallu que je fabrique un tambour de 8 ou 10 mm de diamètre, mais j'ai eu la flemme et j'ai effectué la finition des découpes chantournées avec la lime demi-ronde 

C’est un peu plus long mais le résultat est le même :

Chantournage des traverses longitudinales

Le chantournage des  traverses longitudinales ne présente aucun problème. Il suffit de suivre le pas à pas décrit dans la Page décrivant le chantournage

•   J'utilise les guides que j’ai fabriqués durant l’étape de préparation.

• J’introduis la pièce (C3) sur laquelle on a usiné les tenons et je serre les écrous pour que la pièce soit bien maintenue dans le guide.

• Voici l’ensemble des traverses frontales.
  Comme j’ai perdu une des traverses en olivier (Cela arrive …) j’ai dû découper 2 autres pièces qui ne sont pas encore usinées (en bas à gauche)

Usinage des tenons

C’est parti pour la réalisation des tenons des traverses.

Sur le dessin j'ai représenté en rouge les débits dans lesquels on va usiner les tenons

 

Le détail de l'usinage des tenons est décrit dans la Page dédiée à l'usinage des tenons.
Je me contenterai donc d'indiquer les dimensions et réglages spécifiques.

 

Usinage des tenons pour les traverses longitudinales

• J'avance la fraise de 3 mm.

Ensuite je règle la profondeur de coupe : je fais descendre jusqu’à ce qu’elle frôle la surface de la pièce à usiner, puis je fais descendre la fraise de 1 mm.

• J’usine une rainure à chaque extrémité et sur chacune des faces.

• Un point important : Avant d’usiner toutes les traverses, il est préférable de vérifier sur une pièce d’essai que les rainures sont à la bonne place. Pour cela j’ébauche les tenons de la pièce d’essai avec un scalpel et je mesure la longueur qui doit être de 46mm.

• Iil faut faire attention, car le tenon d'1 mm est fragile. Comme par exemple dans la photo où il y avait un petit nœud dans le bois et le tenon s’est cassé lorsque j’ai voulu le terminer

Usinage des tenons pour les traverses latérales

• Je procède de la même manière pour les traverses de coté, mais je n’usine qu’une seule extrémité.
• Pour la traverse latérale intérieure, j’usine une rainure sur une seule face.
• Pour la traverse latérale extérieure il faut usiner une rainure à 0,5mm de profondeur sur une face et à 1 mm de profondeur sur l’autre face. Sur la photo j’ai repéré d’un trait de crayon la face avec une rainure à 1mm de profondeur. 

• Tous les tenons des traverses de côté sont réalisés

mortaisage des pieds

Disposition et cotes des mortaises

• Il va falloir usiner les mortaises sur le débit de 6 x 6, dans lequel on taillera ensuite le pied chantourné.
• Pour être clair j’ai représenté le débit, en rouge sur le dessin.

• Les mortaises des pieds arrière sont toutes identiques et doivent être usinées à 2 mm du bord ‘extérieur’ du débit.
• Pour le pied avant, la mortaise dans laquelle viendra s’emboiter la traverse frontale, doit être usinée à 2 mm du bord ‘extérieur’ du débit. L’autre mortaise, dans laquelle viendra s’emboiter la traverse latérale intérieure, doit être usinée à 3,5 mm du bord ‘extérieur’ du débit
• Pour usiner les mortaises il faut prévoir une cale de 53 mm de long et une cale de 3mm de long
• La longueur des tenons est de 3mm. Sur le dessin on voit que la La profondeur des mortaises est de 3,5 mm

Mortaises des pieds arrières

• Pour le détail de l'usinage il faut aller voir la Page dédiée à l'usinage des mortaises
• J'utilise une cale de 2mm d’épaisseur entre la fraise et la règle, pour positionner la règle
• Je règle ensuite la profondeur de la mortaise. Dans le cas d’une fraiseuse je fais tangenter l’extrémité de la fraise avec le dessus de la pièce. Je marque ce point sur le vernier. Je devrai descendre de 3,5 mm.
• Dans le cas d’une perceuse à colonne je prends une cale de 2,5mm d’épaisseur (6 - 3,5) et je règle la butée de profondeur de la perceuse lorsque la fraise est en appui sur la cale.
• Sur la photo ci-dessous j’ai disposé de part et d’autre de la fraise : une cale de 3mm et une de 53 mm.



• Pour usiner l’autre mortaise, il suffit de changer les cales de place et positionner la pièce avec la mortaise déjà usinée face à vous.

• Voici les ébauches de pieds arrière avec leurs mortaises

Mortaises des pieds avants

• 1 mortaise sera à 2 mm du bord extérieur et l’autre à 3,5mm.
• J’ai donc repris ma fraiseuse avec les réglages pour les pieds arrière pour usiner la mortaise à 2 mm du bord.
• Le problème c’est que je me suis un peu emballé et que je n’ai pas réfléchi. J’ai usiné tous les pieds avants du même côté. Les pieds arrière sont identiques mais les pieds avant sont eux symétriques et j’aurais dû à chaque fois changer les cales de côté.
• Le problème c’est que je n’ai pas de bois en 6 mm d’épaisseur à Grenoble et il va falloir que j’attende d’aller à la campagne pour récupérer du bois pour pouvoir  terminer les pieds. 

Travaux de préparation

Découpe des débits

• Découpe des débits suivant les dimensions de la nomenclature. C’est une étape importante, car de la précision des cotes lors des découpes dépend la qualité des usinages par la suite.
• Tout d’abord je m’assure que pour chaque essence j’ai les planches aux épaisseurs désirés, et  que celles-ci ont un joli grain qui va être suffisamment fin pour l’échelle 1/12.
• La photo montre les planches dans lesquelles ont été découpés les débits. 
  De gauche à droite, du robinier, de l'olivier, du merisier et du poirier. Les planches en bas sont en charme et serviront pour les fonds de tiroir.

•  A cette étape cela ne loupe jamais : Il y a une planche qui est parfaite, sauf qu’elle trop courte d’1mm pour y découper toute les pièces ou ce n’est pas la bonne épaisseur.

•  Pour le détail des opérations, sur la découpe des débits, il faut aller voir la page dédiée à ce sujet dans la rubrique Technique de fabrication.
  Voici une partie des piéces débitées.

Fabrication des guides d'usinage des pièces chantournées

• Ensuite vient la fabrication des guides, qui vont permettre de faciliter la découpe des pièces chantournées. C'est à dire les traverses, le dessus de la table et les pieds. 

• Tout d’abord je découpe sur le plan le dessin de chaque profil à réaliser et les colle sur les pièces, à savoir XTF1, XTL1, XPF1, XPI1 et XPE1 (pour les pieds il va falloir réaliser 2 guides)   

• S’il y a peu de bois à enlever j’utilise un scalpel avec une lame neuve et en faisant bien attention je sculpte le bois pour obtenir le profil désiré. Puis je finis avec une lime demi-ronde pour enlever les aspérités. 

• S’il y a beaucoup de bois à enlever (c’est le cas du guide pour le plateau supérieur), je dégrossis d’abord à la scie à ruban

 

• Puis j’usine les arrondis avec une petite ponceuse à bande. Il faut faire attention aux doigts et y aller doucement

• J’usine les creux avec un petit tambour de ponçage monté sur une perceuse à colonne

• Puis en utilisant le scalpel et la lime demi-ronde j’essaye d’avoir le profil le plus harmonieux possible. Si cela ne correspond pas exactement au dessin ce n’est pas grave, il faut qu’à l’œil cela paraisse équilibré. 

• Ensuite je colle les butés, sur le guide réalisé en m’assurant que l’on pourra bien y mettre la pièce à usiner (montage à blanc). Voici le guide pour les traverses longitudinales.

• Pour les pieds il faut fabriquer 2 guides : un pour usiner le profil intérieur du pied et l’autre pour usiner le profil extérieur. J’ai décidé de commencer par usiner le profil intérieur. Donc pour ce guide, la règle d’appui contre laquelle j’appuierai la pièce à usiner est rectiligne. 

• Ce n’est pas le cas pour le guide du profil extérieur, où la règle d’appui devra avoir le même profil que l’intérieur du pied. Il faut donc ébaucher ce contre-profil est vérifier qu’il s’adapte bien au profil réalisé précédemment. Là il y a encore du travail

• En utilisant le scalpel, la lime demi-ronde et pas mal de vérification on arrive à quelque chose d’acceptable  

• Voici les 2 pièces finies

• Je les colle l’un sur l’autre. Sur cette photo on voit bien qu’il risque d’y avoir un problème, car le contre-profil n’est pas aligné avec le dessin. Je ne m’en suis pas aperçu au moment du collage et je crains que le pied usiné ne soit pas harmonieux. Pour le moment je n’y touche pas. Je verrai plus tard s’il y a lieu de rectifier le profil.

• Pour percer les trous, j’utilise le montage ci-dessous. Les bordures du cadre sont perpendiculaires. Par paresse je l’ai serré dans l’étau de la table croisée de la perceuse à colonne, mais j’aurai mieux fait de le fixer directement sur la table croisée. 

 

• Je perce tous les taquets, qui permettront de maintenir en place les pieds durant leur usinage.

 

• Je perce les trous de passage des vis. Il faut s’assurer que le foret se trouve toujours à la même distance du bord longitudinal lorsque l’on déplace le cadre pour percer les différents trous.

• En conservant les mêmes réglages, je change la mèche par une fraise de 5mm. Je retourne le guide et j’usine les lamages pour les têtes de vis.

• 
  Voici les guides terminés. Les vis sont des vis de 3mm avec une tête cylindrique.

Nouveau projet : Préparation des plans

Je vous propose de suivre pas à pas l’avancement de mon nouveau projet : Construction d’une table à jeux de style Louis XV.

Mais il vous faudra être patient, car je n’avance pas très vite. J’ai une activité professionnelle qui m’occupe pas mal et ma femme ne pense pas que ce soit une bonne idée si je commence à usiner du bois sur mes petites machines à partir de 21 H

Si tout se passe bien le résultat final devrait ressembler à cela :

C’est un article paru dans l’atelier bois n°94 en Janvier 2004.

J’ai voulu reproduire ce meuble au 1/12 pour ses pieds galbé et sa mosaïque de cube du plateau supérieur ainsi qu’un échiquier à l’intérieur des 2 demi-plateaux.

Première étape : dessiner les plans du meuble au 1/12 :

Plan à l’échelle 1 du meuble au 1/12

J’ai redessiné le même plan à l’échelle 2 afin d’avoir une meilleure vision des compas et de l’emboitage des piètements (en réalité je m’étais trompé dans l’échelle mais j’ai conservé les dessins)

Ici la vue de face et la vue de côté ainsi que le détail des compas

Ici la vue de face et la vue de  dessus, toujours à l’échelle 2

Sur la quatrième page j’ai dessiné les plans des guides pour usiner les pièces chantournées.

 

J’ai prévu de fabriquer 4 meubles, chacun dans une essence différente : Du merisier, du poirier, du robinier (Robinier) et de l’olivier.

A partir des plans je constitue la nomenclature :

Qté	Désignation	Essence	Epai.	Larg.	Long.	Dimension	Rep
4	Pied	Merisier ou poirier	6	6	58	58 x 6 x 6	C01
2	Traverse face et dos	Merisier ou poirier	3	8	52	52 x 8 x 3	C03
2	Traverse coté extérieur	Merisier ou poirier	2,5	8	26,5	26,5 x 8 x 2,5	C04
2	Traverse coté intérieur	Merisier ou poirier	2	8	26,5	26,5 x 8 x 2	C05
2	encadrement plateau face	Merisier ou poirier	2,5	8,5	63	63 x 8,5 x 2,5	C06
1	encadrement plateau dos	Merisier ou poirier	2	6,5	51	51 x 6,5 x 2	C07
4	encadrement plateau coté	Merisier ou poirier	2,5	8,5	37	37 x 8,5 x 2,5	C08
1	Dos de tiroir	Charme ou hêtre	1,5	6	47,5	47,5 x 6 x 1,5	C09
1	fond de tiroir	Charme ou hêtre	1	25	47	47 x 25 x 1	C10
1	demi-plateau inférieur	Charme ou hêtre	2	29,5	48	48 x 29,5 x 2	C11
1	demi-plateau supérieur	Charme ou hêtre	1,5	24	48	48 x 24 x 1,5	C12
3	Guide pied interne	Robinier	3	7	13	13 x 7 x 3	XBL1
3	Guide pied interne	Robinier	3	7	11	11 x 7 x 3	XBL2
6	Guide pied interne	Robinier	3	7	11	11 x 7 x 3	XBL3
2	Guide pied externe	Robinier	3	13	64	64 x 13 x 3	XPE1
1	Guide pied externe	Robinier	5	7	58	58 x 7 x 5	XPE2
4	Guide pied externe	Robinier	3	3	12	12 x 3 x 3	XPE3
1	Guide pied externe	Robinier	5	10	58	58 x 7 x 5	XPE4
1	Guide pied interne	Robinier	3	13	64	64 x 13 x 3	XPI1
1	Guide pied interne	Robinier	5	7	58	58 x 7 x 5	XPI2
1	Guide pied interne	Robinier	3	3	13	13 x 3 x 3	XPI3
1	Guide pied interne	Robinier	3	3	10	10 x 3 x 3	XPI4
1	Guide traverse frontale	Robinier	3	11	66	66 x 11 x 3	XTF1
2	Guide traverse frontale	Robinier	2,5	7	11	11 x 7 x 2,5	XTF2
1	Guide traverse frontale	Robinier	3	7	66	66 x 7 x 3	XTF3
1	Guide traverse frontale	Robinier	2,5	3	52	52 x 3 x 2,5	XTF4
1	Guide traverse latérale	Robinier	3	11	44	44 x 11 x 3	XTL1
2	Guide traverse latérale	Robinier	2,5	7	11	11 x 7 x 2,5	XTL2
1	Guide traverse latérale	Robinier	3	7	44	44 x 7 x 3	XTL3
1	Guide traverse latérale	Robinier	2,5	3	30	30 x 3 x 2,5	XTL4
1	Guide demi-plateau	Robinier	3	51	66	66 x 51 x 3	XTP1
1	Guide demi-plateau	Robinier	2	7	61	61 x 7 x 2	XTP2
1	Guide demi-plateau	Robinier	2	7	24	24 x 7 x 2	XTP3
1	Guide demi-plateau	Robinier	3	7	68	68 x 7 x 3	XTP4
1	Guide demi-plateau	Robinier	3	3	51	51 x 3 x 3	XTP5
4	Placage entourage damier	Merisier ou poirier	0,5	2,5	20,5	20,5 x 2,5 x 0,5
2	Placage entourage damier	Merisier ou poirier	0,5	8	46	46 x 8 x 0,5

• Les fonds et dos de tiroir sont en bois de garnissage (charme ou hêtre)
• Les guides sont fabriqués dans un bois dur avec un grain serré (Robinier, olivier, buis, hêtre)
• Je n’ai pas inclus le placage pour la marqueterie.
• La colonne Rep me sert pour repérer les différentes pièces